潤滑油真空濾油機(jī)的安裝使用流程
一丶用前準(zhǔn)備
1、濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗,運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損;
2、濾油機(jī)安放平穩(wěn),進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部;
3、濾油機(jī)接好電源及地線,機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠;
4、油泵電機(jī)試啟動,觀察是否順時針方向旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)端正視),否則將電源調(diào)換相位;
5、在線運行液壓油及其它機(jī)械油處理時,需適當(dāng)補充同牌號油,保證油箱油位正常。
二丶操作步驟
1、將濾油機(jī)接好電源,連接好進(jìn)出油管,按工藝流程圖,分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用)6、19閥門,使其形成濾油通路;
2、啟動真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時,緩慢開啟進(jìn)油閥1,使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi);
3、觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19;
4、啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險),油液即從出油口排出,從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過濾,調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1,使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制;
5、當(dāng)油液通過濾油機(jī)形成正常循環(huán)過濾后(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后),即可開啟加熱器,將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進(jìn)行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水;
6、當(dāng)濾油機(jī)完全工作正常后,開啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中;
7、通過一段時間的運行,可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗;
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關(guān)閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水;
9、若需進(jìn)行深度處理的油液,可適當(dāng)加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明;
10、將助濾劑(100克)放入濾油機(jī)的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達(dá)到精細(xì)過濾目的。
三丶停機(jī)方法
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時
1、首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位,停止加熱,濾油機(jī)繼續(xù)運行3-5分鐘后,關(guān)閉進(jìn)油閥門;
2、關(guān)閉真空泵,停止抽真空;
3、通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡,然后關(guān)閉油泵;
4、打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門10,17,放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門13,排除殘留的雜質(zhì),注意:放后要關(guān)閉以上閥門,以便下次使用;
5、特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機(jī)按鈕,此時整機(jī)停止供電,機(jī)器沒有通電;如要重新開機(jī),必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕復(fù)位,方能開啟濾油機(jī)上的各種控制按鈕進(jìn)行正常使用。
三丶操作注意事項
1、真空泵工作時,應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上),若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時,要及時更換,以免影響真空泵的使用壽命;
2、運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時,要及時放掉。首先關(guān)閉閥門15,開啟閥門16,17,即水可從閥門17排出;
3、經(jīng)常注意壓力表值的變化,在正常濾油過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時,應(yīng)及時清洗過濾器或更換過濾元件;
4、初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞而造成進(jìn)油不足或壓力過高,當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)進(jìn)油量變小時,說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多,需立即進(jìn)行清洗;
5、運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運行噪聲是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除,以免燒壞電機(jī)或影響油泵的壽命;
6、本機(jī)停置不用時,應(yīng)將真空泵油放盡,注入新油。
五丶控制盤操作程序
1、控制盤外部接線見電器接線圖,從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電,控制盤外殼要可靠接地;
2、合上總電源開關(guān),控制盤上的電源指示燈亮,表示電源已接通;
3、加熱時,將溫控儀開關(guān)打開,紅燈亮表示處于準(zhǔn)備工作狀態(tài),然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進(jìn)行加熱,當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時,溫控儀會自動關(guān)閉加熱器,因此具有自動加熱,恒溫的功能;
4、停止運行后斷開總電源開關(guān),隨后鎖上控制柜門。
六丶潤滑油真空濾油機(jī)的保養(yǎng)方法
1、正在運轉(zhuǎn)的真空濾油機(jī) 需要中斷運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先斷開加熱電源5min后才能停止進(jìn)出油泵的運轉(zhuǎn),以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體;
2、在室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后,必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水,以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備;
3、濾油機(jī)在停置不用時,應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油放盡并注入新油;
4、應(yīng)定期檢查真空濾油機(jī)的冷凝器和加熱器,冷凝器散熱管內(nèi)聚集臟物可以用壓縮空氣吹掃,防止熱交能力下降:如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳,應(yīng)查明原因并消除,以改善加器的加熱效率。
本機(jī)作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi),使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機(jī)的真空度,海拔越高,其真空度越低(負(fù)值),待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則必須先用其它過濾設(shè)備充分濾除,以免影響油機(jī)脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。
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