為提高變壓器油的絕緣強度、介質損失系數等指標,變壓器油在注入油箱之前,必須進行處理,以脫除油中的水分、氣體和雜質。在實際應用中,我們對于不同類型的變壓器油進行針對性的處理,效果比較好。

　　1、對于一般被水和塵埃等雜質污染的變壓器油,可以使用板框式壓力過濾機,經過多次循環過濾,通常能夠達到要求。它的原理就是利用濾油紙吸收水分、過濾雜質。因其構造簡單、搬運方便,也得到廣泛應用。缺點是過濾不徹底,對細微雜質去除效果不好,而且成本也比較高,當水分大時,濾油紙需頻繁更換。

　　2、現在普遍采用的是真空濾油機,它不僅能徹底去除油中水分和氣體,而且能有效去除微小雜質。其工藝流程是：待處理變壓器油→粗過濾→精過濾→加熱油真空脫水脫氣→凈油。粗過濾采用金屬濾網和強磁鐵,精過濾通常過濾1～μm微小雜質。

　　目前精過濾器的種類很多,有金屬粉末燒結材料、金屬微孔材料、陶瓷濾材以及采用特殊結構的濾紙濾蕊等。

　　變壓器油加熱抽真空脫水脫氣。其原理是把油罐內抽真空,將加熱的變壓器油用噴淋方法形成油霧,而使油中的氣體和水分逸出。油溫一般在65℃左右,不要太高,以免使油老化。這種方法脫水脫氣效果比較好,是目前較普遍采用的方法。但是,如果油被噴成十分細小的霧狀,則易被真空泵抽走。

　　如果油被噴成具有一定直徑的油珠 ,則由于油珠具有較高的界面張力,使得油珠內的水分和氣體不易充分發揮。為此,噴汕孔的直徑要選擇適當,并且一般需在罐的抽空口處設置幾道擋板,防止變壓器油被真空泵抽走。

　　目前,國外和國內還采用了一種比較先進的薄膜脫水脫氣法,就是使進入罐中的油,經過一些脫氣元件后形成極薄的油膜,并始終以油膜狀態完成脫水脫氣全過程,因而使油中的水分和氣體容易去除。